<legend id="ivipp"></legend>

      1. <track id="ivipp"><i id="ivipp"></i></track>
        <acronym id="ivipp"><blockquote id="ivipp"></blockquote></acronym>

      2. <track id="ivipp"></track>
         

        [供應] SKD11線割專用沖子料

        有 效 期:永久

        產品規格:200*200*

        產品數量:1000PCS

        包裝說明:1PCS

        價格說明:歡迎咨詢,單價按實際報價為準

        快速聯系:0755-21023450 / 13802206108 方斌(先生)

        詳細說明:

         

        簡介

                SKD11為日本工具鋼牌號,日立和大同鋼廠都有生產,日立產SKD11商品名為SLD(最新改良版稱作SLD-MAGIC),大同鋼廠商品名為DC11。兩者在大陸均有設廠,在業界最為知名,價格也最高。該鋼是一種在國際廣泛應用的空冷硬化冷作模具鋼。經電爐冶煉并經電渣重溶,高純凈度,韌性更好,組織均勻,具有良好的高溫強度、韌性與抗高溫疲勞性能,能承受溫度驟變,

        SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼,鋼質純凈,具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。該鋼經球化退火軟化處理,可加工性良好,碳化物顆粒細小均勻,無須擔心淬火開裂強化元素鉬、釩的持殊加入。高硬度、高耐磨共晶碳化物均勻,韌性好,不易開裂,淬火后硬度>62HRC。在525℃氮化處理,時間為20h/30h/60h,氨化層深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm,零件表面硬度1250HV;在570℃氮化處理時間為2h.氮化層深度10~20μm,零件表面硬度950HV

        化學成分

        C碳1.40-1.60

        Si硅≤0.40

        Mn錳≤0.60

        P磷≤0.030

        S硫≤0.030

        Cr鉻11.00-13.00

        Mo鉬0.80-1.20

        Ni鎳≤0.50

        V釩0.20-0.50

        Cu銅≤0.25

        供貨狀態

        退火態,硬度≤255HBW

        參考對應牌號

        中國GB標準牌號Cr12MoV(上海首特鋼鐵是首鋼旗下分公司)、中國臺灣cNS標準牌號SKD11、德國DlN標準材料編號1.26o1、德國DIN標準牌號x165CrM0v12、日本Jis標準牌號sKD11、韓國Ks標準牌號sTD11、意大利UN1標準牌號x165CrM0W12KU、瑞典SS標準牌號2310、西班牙UNE標準牌號X160CrM0V12、美國AISi/sAE標準牌號D3、俄羅斯roCT標準牌號x12M。

        特性

        1、高溫強度和韌性好,耐磨性較佳,易切削;

        2、SKD11是一種有很好強度、韌性及耐熱平衡性的熱模具鋼,近年來隨著各向同性產品的開發而日益向高韌性等方面發展,它可以使模具壽命更長,性能更穩定,且易于加工,熱處理變形小。

        產品特點

        (1)進行了真空脫氣精煉,因此內部質量極為清潔。

        (2)機械加工性良好。

        (3)淬透性良好,空冷就能硬化,無需擔心淬裂。

        (4)熱處理變形非常小,淬火偏差極小,最適合有精度要求的模具。

        (5)耐磨性極為優秀,最適合用作銹鋼或高硬材料的沖裁模。

        (6)韌性良好。

        深冷處理

        為獲得最高硬度和尺寸穩定性,模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度,保持3-4小時,然后再回火處理,經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。形狀復雜和尺寸變化較大的零件,深冷處理有產生開裂的危險。

        氮化處理

        模具或工件氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。

        525℃氮化的處理

        工件表面硬度約為1250HV,氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間(小時)20 30 60滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35

        570℃軟氮化處理

        工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時,硬化層深度可達到10-20um.磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態,磨削容易產生磨削開裂。為防止裂紋發生應采取小的磨削進給量多次磨削,同時輔加良好的水冷條件。

        線切割加工形狀復雜或尺寸較大的模具,最終成行采用線切割加工時,通常會遇到開裂現象發生。

        為防止開裂,建議采用氣淬及高溫回火處理,以降低熱處理應力,或對模胚進行腔預加工處理。

        熱處理

        淬火:先預熱700~750℃,再加熱至1000~1050℃在靜止空氣中冷卻,如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980~1030℃在油中淬硬更佳。

        回火:加熱至150~200℃,在此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷卻。

        硬度:HRC 61以上。

        退火:加熱至800~850℃,在此溫度停留1~3小時,在爐中任其漸冷。

        鍛制:1050~950℃。

        淬火、回火規范

        淬火溫度1010°C,空冷.回火溫度200℃,硬度58~60HRC。

        供貨狀態:

           熱處理:58~60HRC


        分享此模切貨源的方式

        我要評論:( 請您說點什么吧!)

        評論 注冊用戶登錄后才能發表評論,請登錄 企業會員個人會員。

        欧美大屁股xxxx

        <legend id="ivipp"></legend>

          1. <track id="ivipp"><i id="ivipp"></i></track>
            <acronym id="ivipp"><blockquote id="ivipp"></blockquote></acronym>

          2. <track id="ivipp"></track>